真正意义的工业清洗不过几十年的历史，但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域，比如说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、冶炼行业、表面处理行业、化学化工行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、光学行业等。从此也可以看出工业清洗的巨大市场潜力及迅猛的发展势头。

通常情况下，根据清洗作用的原理，工业清洗剂又可以这样分类，分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。发展历史久、应用、种类多的是化学清洗。同时，根据化学清洗剂中含水量的不同又可以大致分为清洗剂、水基清洗剂及半水基清洗剂三种类型。

工业清洗剂的对比总结

清洗剂的清洗机理是通过与有机污垢相似相容的方法使污垢溶解在里，清洗条件温和，工艺简单方便，但是因为可燃性及挥发性对环境造成的危害难以避免。

水基清洗剂的清洗机理不仅利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，还利用了表面活性剂改变表面张力对有机污垢进行乳化渗透，降低污垢对物体的附着力，从而达到清洗的效果。但是水基清洗剂稳定性较差，工艺较复杂，需要多步操作。但是具有安全性和环保性，并且需要处理废液，因此，对可生物降解的天然表面活性剂变得尤为迫切。

半水基清洗剂结合了水基清洗剂和清洗剂的清洗机理，适用范围较广，清洗效果也更好。但是有可能是因为成分较复杂，因此稳定性要差一些，合成工艺也相对较复杂，一些体系较难乳化，易分层。同时，半水基清洗剂的经济成本也较高，处理费用也较大，限制了它的普遍推广。

酸洗溶液(主要以盐酸为主)

酸洗溶液的基本组成：添加必要缓蚀剂、湿润剂、消泡剂和增厚剂。

缓蚀剂：是在低浓度下既能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。

湿润剂：是能排斥固体表面所吸附的气体，加快或均匀地与液体接触，既表面活性剂。如平平加，OP 乳化剂、吐温一80、曲通X-100等。

消泡剂：是能降低液体的表面张力，抑制泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或减少的物质。

增厚剂：是增加酸洗介质的粘稠度，以延长酸洗介质在被清洗表面的停留和作用时间的添加剂。